S50C线材裂纹的起因及对策
线材也可以称为盘条,在使用线材时,会发现线材表面呈现线性开裂,沿轧制方向有平直或弯曲、折曲的细线,这就是所谓的线材裂纹,这属于纵向裂纹。线材还有横向裂纹,线材横向裂纹是不连续的。那产生这些裂纹的原因有:
线材裂纹产生原因有:
(1)坯料上得纵向或横向裂纹、结疤、皮下气泡或非金属夹杂物等缺陷未消除掉,轧制后暴露,形成纵向裂纹,硫、磷含量偏高的钢锭,在轧制变形较剧烈的情况下易造成纵向或横向裂纹;
(2)加热不均匀,轧件各部分的延伸和宽展不一样;
(3)轧后控制冷却工艺不当,形成的裂纹无脱碳现象伴生,纹缝中一般无氧化铁皮。
(4)高碳钢盘条坯料加热工艺不当(预热速度过快、加热温度过高)或轧件冷却速度过快产生过大的热应力而形成裂纹,后者还可能出现横向裂纹;
(5)连铸坯上的针孔如不清理,经轧制被延伸、氧化、熔接造成成品的线状发纹;
消除线材裂纹的办法有:
(1)严格检查坯料的质量,不合格坯料不投产;
(2)加强坯料的加热操作,控制好加热速度、加热温度和均匀加热;
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